根據(jù)2017年的漲勢，行業(yè)人士對2018年的原料價格又有怎樣的趨勢性預判?究竟原料價格上漲原因幾何?原料價格上漲給2017年的陶業(yè)帶來了什么?2018年，這種影響又會趨向于怎樣?隨裝一網一起來了解一下。

2017年多數(shù)原材料漲幅超50%

2018年或將漸趨平穩(wěn)

“氧化鋅價格從1.4萬每噸漲至2.5萬每噸，漲幅超80%;碳酸鋇則從2300元每噸上漲至3400元每噸，漲幅也超40%，還有氧化鋁也一樣漲幅超80%。”對于2017年原料價格的狀況，遠泰制釉董事長巫漢生表示，確實漲幅很大。

“這個是片減供應商的報價，你看，昨天和今天早上發(fā)來的信息和報價，一天時間，價格漲了兩次!關鍵是，還沒貨。”2017年年初，某國內知名減水劑生產銷售企業(yè)的采購負責人如是說道。

對于原材料價格的上漲，該負責人也表現(xiàn)出了無奈和感慨。到了2017年年中，業(yè)內人士再次回訪該負責人，發(fā)現(xiàn)企業(yè)已經對這種原材料價格一天一個價的現(xiàn)狀習以為常。“原材料價格的變化，已經成為常態(tài)，在這樣的狀態(tài)下，企業(yè)的應對機制也開始激活。以我們企業(yè)來說，正在積極加強創(chuàng)新研發(fā)，通過研發(fā)和尋找可替代物，來完成這種應對。”

在色料行業(yè)從業(yè)十幾年的佛山市達索陶瓷科技有限公司工程師秦威接受業(yè)內人士采訪時表示：由于鈦白粉、氧化鋅、氧化鋁、氧化鋯等大宗金屬氧化類原料的價格在2017年均已超50%，相對而言，其價格上漲空間已經在2017年被占用差不多了，故此在2018年預計其價格應該會相對穩(wěn)健，不會再有大幅度的持續(xù)上漲了。

“盡管近兩年原材料價格漲勢洶涌，也不好輕易判別其走勢，但從宏觀層面來分析，其實也有一定規(guī)律性可循。由于環(huán)保及供給側改革導致的價格上漲，那其實是將落后產能淘汰的一個過程，從某種意義上來說，這是一個合理化過程，是趨于良性發(fā)展的過程。那么，經過這兩年的調整之后，價格該漲的都漲得差不多了，之后就應當是一個相對平順穩(wěn)定的狀態(tài)了。故此，我認為2018年原材料價格整體應該較之2017年平順，且一些常規(guī)的、用量較大的原料，譬如氧化鋁、氧化鋅等價格會穩(wěn)定。”秦威表示。

與秦威持有相同觀點的還有佛山市嘉博陶瓷原料的某位負責人：“任何事物都是按照走到高峰就回落低谷的形勢在發(fā)展，那么，2017年整年的原材料價格瘋漲，原材料市場本身的供給側改革也帶來市場的洗牌完成，活下來的企業(yè)就會進入新的平順發(fā)展階段，相應的價格也會進入相對穩(wěn)定的時期，故此，2018年會是價格相對平順的一年。”

“但是，一些相對用量少的、新能源領域市場會用到的原材料，價格還會持續(xù)上漲。比如氧化鈷，一定會越來越貴。”秦威肯定的表示。

環(huán)保壓力和供給側改革深入影響市場

對于2017年原料價格的波動和大幅漲價趨勢，業(yè)內多數(shù)人觀點傾向于認為與環(huán)保政策和國家供給側改革的深入關聯(lián)密切。

“首先，由于環(huán)保原因，對于部分污染大的原料生產企業(yè)進行了整治，整治過程中難免關停一部分，而市場需求量卻并未減少，最終導致原料供需關系發(fā)生變化，所以漲價。其次，因國家供給側改革的深入，對落后產能的大幅淘汰，淘汰了許多作坊式的小企業(yè)，令產能緊縮，也是導致供需關系發(fā)生變化原因之一。”某不愿透露姓名的原料供應商如是表示。

“環(huán)保壓力倍增，加之供給側改革，淘汰一批企業(yè)，而要生存下來的企業(yè)，則必須有環(huán)保投入、且生產方式相對先進，這些投入也需要攤入成本中，其產品價格隨之提升亦屬正常。”巴賽爾機電總經理黃惠廷分析道。

部分新能源原料奇貨可居

導致原料漲價的另外一個原因，是新興市場的需求。由于新能源市場的興起，它對一部分原材料的需求量亦隨之增加，那么，這部分的原材料會漲價。比如：氧化鈷。全世界新能源市場都在發(fā)展，而全球的鈷礦儲量卻很有限。“比如說，氧化鈷賣給陶瓷廠25-30萬一噸，但經過一些提純后賣給做新能源鈷電池的企業(yè)，可以賣到45-50萬一噸。那么，作為氧化鈷的廠家，會賣給誰?這不言而喻。”秦威認為，鑒于此，陶企有一定閑散資金的老板，可以考慮多采購一些這類原材料庫存。

秦威還表示，他身邊有部分老板就有囤貨，一批批的囤，也一點點賣出，但陶業(yè)內大多數(shù)老板還是庫存自用居多。

此外，金融貨幣環(huán)境的變化，從某種意義上也是令原材料價格看起來上漲的另一原因。比如，中國境內美元的外流，相應人民幣發(fā)行量加大。比如，社會閑散資金量增多，股市不景氣、房產調控，那么就有一些原本并非原料產業(yè)的資金注入這個產業(yè)內，他們可能會炒貨，將有潛質增值漲價的原材料進行大宗采購而炒貨。這從某種程度上，也為原料的漲價推波助瀾。

面對漲價，企業(yè)選擇積極應對。

所謂危機，往往是危中有機。原材料漲價雖然導致一部分企業(yè)不堪重負，但也成就了一部分企業(yè)的發(fā)展。面對原材料漲價，不少企業(yè)選擇了積極應對。

“原材料漲價已成定局，企業(yè)不能坐以待斃，我們選擇通過生產創(chuàng)新和加強管理來消化一部分成本，另外通過增值服務和產品創(chuàng)新來提升競爭力基礎上，再向客戶提出漲價要求。”遠泰制釉董事長巫漢生表示。

該公司也會漲價，但不會將原材料漲價增加的成本全部由客戶來承擔，而是積極想辦法與客戶共同分擔這部分成本。“我們的生產方式進行改進，比如原本用人工的，我們改為用機械化、自動化去替代，降低成本。同時，也會在我們的設備上加入一系列的創(chuàng)新和升級，令漲價變得更有價值。”

業(yè)內人士采訪了解到，從2017年年初的措手不及，到如今的從容應對甚至是積極面對，陶業(yè)供應商們，面對原材料漲價這一壓力，經過一年的消化，已經完全適應了。

來源：騰訊家居