水性帶銹防銹涂料可分為：穩(wěn)定型、轉(zhuǎn)化型、滲透型及功能型。

1.穩(wěn)定型水性帶銹防銹涂料

穩(wěn)定型水性防銹涂料的防銹原理是，利用涂料中基樹脂本身的反應基團，以及涂料中加入的具有活性的防銹顏料和銹層之間發(fā)生的固相反應，該反應在涂層中生成穩(wěn)定的多酸絡合物，從而達到穩(wěn)定銹蝕的作用，使銹層成為涂層填料成分之一。目前，穩(wěn)定型帶銹防銹涂料中使用的活性防銹顏料典型的主要是采用鉻酸鹽、磷酸鹽、鐵酸鹽等。活性顏料水解可產(chǎn)生酸根離子，該酸根離子能夠與銹層內(nèi)活潑的鐵銹酸發(fā)生反應，生成配合物，對鐵銹起到穩(wěn)定作用，使鐵銹失去活性，防止鋼鐵繼續(xù)腐蝕。防銹顏料加入量的不同，可以制備適用于鋼鐵表面銹蝕條件較寬，應用面廣的水性帶銹防銹涂料。

2.轉(zhuǎn)化型水性帶銹防銹涂料

轉(zhuǎn)化型水性帶銹防銹涂料也可稱反應型帶銹涂料，涂料中含有一種能和鐵銹起化學反應的轉(zhuǎn)化劑，該物質(zhì)可以使腐蝕產(chǎn)物中的鐵銹轉(zhuǎn)化為對基材具有一定保護作用的絡合物或螯合物，常見的有磷酸、亞鐵氰化鉀、水楊酸等。轉(zhuǎn)化型水性帶銹防銹涂料中因含有有機酸、無機酸和其他轉(zhuǎn)化劑，與鐵銹的作用發(fā)生反應較快，因此，可以在銹層厚度達到(40~100μm)的鋼鐵表面施工，適用于均勻銹層且無舊涂膜及殘余氧化皮的鋼鐵表面。該涂料的缺點在于，難以準確確定銹層厚度及均勻性與轉(zhuǎn)化液的用量關系，如轉(zhuǎn)化液不足，鐵銹不能完全轉(zhuǎn)化;轉(zhuǎn)化液用量過多，余酸會影響防腐蝕性能。

3.滲透型水性帶銹防銹涂料

滲透型水性帶銹防銹涂料本身并不與鐵銹發(fā)生反應，而是通過選擇具有強滲透性的樹脂作為涂料的基樹脂，并且借助于滲透劑及極性溶劑，使涂料在銹層中具有良好的滲透性，從而將酥松的鐵銹包圍，并與基材分隔。有效的將被保護基材、腐蝕的產(chǎn)物(鐵銹)與外界的腐蝕介質(zhì)隔離，使鐵銹失去活性，同時增強了銹蝕層、涂層、鋼板之間的附著力，從而阻止電位較正的鐵銹進一步與電位較負的鋼鐵發(fā)生電化學反應，生成新的銹蝕。該涂料的缺點是，成本高，大范圍推廣難度大，因此應用較少。

4.功能型水性帶銹防銹涂料

功能型水性帶銹防銹涂料集合了穩(wěn)定型、轉(zhuǎn)化型和滲透型涂料的共同特點，同時對基樹脂進行改進，使基料變?yōu)榫哂心芘c水反應的特性，可中和銹層中殘存的水分，到達有效地除去銹層中的水分，增強防腐蝕性能。某些功能型水性帶銹防銹涂料具有帶油涂裝的功能，在基體表面除油不徹底時依舊具有很強的防腐性能。主要是根據(jù)油分子基本上是烷烴類有機物，采用相溶原理，使油分子與涂料中的基料、添加劑等發(fā)生乳化反應，從而將油分子從基材上剝離下來，融入到涂料中作為增塑劑存在。

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